供应信息
1、胶印印刷：胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高xiao率高速印刷有较严格的要求，UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，威海非标，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，专业的胶印低温高速UV固化机，使用进口低温高强度UV灯，低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发guang气体，通过高技术生产的高压gong灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时以上，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，威海定制非标，广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。
非标自动化设备设计制造步骤是怎样的
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求，非标，设备生产效率要求，设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图（整体示意图，局部示意图），各部分机构简介，动作说明，设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估，设备成本评估，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行后确定。
七、设计开发
由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
十一、机器组装
十二、机器调试
十三、包装出货
在前面成本控制的部分，我们又提到售后成本的较大影响，其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系，一个成熟的产品，从研发到试制，威海非标自动化设备，从试制到试用，从试用到完善，从完善到产品定型，这是一个循序渐进的过程，但是非标产品却因为其产品市场的独特性，消除了“试制，试用，完善”等多个步骤，基本上是从研发到装配，从装配到使用这么一个路线，这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性，即使再牛逼的设计工程师，都有偶尔犯个错的时候，所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求，只能是利用一些制度、经验和设计能力，尽量来保证产品尽量的成熟和实用，即使我们做不到，也要把一些关键性的功能和结构处理好，让这个产品存在更多的可塑性，这样也利于我们的后续的完善和改进，千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷，否则只有亏本的份。
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